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浙江佰事瑞帕瓦双联铸铁液压泵，G63/G32系列，进口密封，泵压力25兆帕，6花键进出油口，中联重科配套样式！

液压泵是一种由多个运动部件组成，结构复杂的液压元件。液压泵工作一段时间后，其零部件易出现磨损和破坏，致使油量外泄加大，系统流量减少，系统压力降低，容积效率下降。实践证明，及时对液压泵进行故障诊断，查明故障原因，排除故障，及时按要求对液压泵进行维护检查，可以有效保证液压泵正常工作，延长液压泵使用寿命。
1、液压泵常见故障：
液压泵故障类型很多，对液压泵常见故障进行总结，是正确认识液压泵故障问题的基本思路。
液压泵常见故障有：
①液压泵用油选择不当，致使液压泵工作效率不高;
②液压泵运动元件失效，液压油油液氧化变质;
③泄漏;
④噪声。

2、故障原因分析：
2.1液压泵的工作效率不高：
在液压设备中，将液压泵视为液压设备的心脏，液压油就是系统中的“血液”。随着液压泵向高压、大流量、低噪声、长寿命的方向发展，液压泵用油选择是否合理，直接关系到设备的性能和效率，关系到液压泵的使用寿命和维护保养成本。同时，还可延长油液本身的换油周期，节约购买资金。
2.2液压泵运动元件失效，液压油油液氧化变质：
液压泵故障和元件失效的主要原因是液压油中含有超标量污染物。由于油液中的污染物来源不同，形态各异，用油的清洁度直接影响到液压泵的工作状况和零部件寿命，因此，控制液压泵用油污染十分重要。油液中常见污染物都是固体颗粒。
2.3泄漏问题：
液压泵在正常工作过程中，油液应该在元件的容腔或管路中流动或停留，而且不同的容腔有不同的压力，如果油液流到其不该流到的容腔或系统外部，就会产生泄漏问题。泄漏问题直接影响整个液压系统的正常工作。泄漏原因分为内泄漏和外泄漏。
(1)内泄漏产生原因：
①由于运行磨损造成的加工精度偏差;
②装配时密封部位及密封圈的安装有问题，发生破损;
③密封类型和密封圈材料选择不合理。
(2)外泄漏产生原因：
①当液压系统受到振动或冲击时液压油管接头松动;
②液压系统在运行过程中密封件老化，致使密封不好;
③液压元件在配合过程中形成磨损;
④液压元件长期处于高温高压的环境使密封橡胶变质。
2.4噪声问题：
噪声是一种污染，也是一种公害，液压系统的噪声主要声源就是液压泵。液压泵产生的机械振动和油液脉动主要是由液压泵的噪声弓|起的。这些振动和脉动不仅会影响液压泵本身，同时也会影响液压系统的其他部分，如油箱和油路，这样可能又会诱发更大的噪声。

3、故障解决措施：
液压泵运行过程中，出现故障的原因是不一样的，有可能一种故障的产生是多种原因导致。因此在处理故障时，需要具体问题具体分析，这样才能够保证液压泵故障的高效解决。具体来说，对于上述提及的各种故障需要采取相应的措施。
3.1液压泵用油的正确选择：
为了保证整个液压系统和机械的正常运行和运行效率，必须要正确合理选择液压泵用油。要选用合适的液压油，首先要保证液压油的黏度合适，不能过高也不能过低，如果黏度过低，会使整个液压泵及系统的内外泄漏加大，液压泵的工作效率下降，功率损失加大，运动部分磨损加剧，油温升高;如果黏度过高，则会使液压泵吸入液压油的阻力加大，液压泵和液压系统的压力损失增大，油温过高，噪声过大。
因此，选择液压油应根据液压泵的类型、工作温度、工作压力和经济性等综合因素选择，同时还应该考虑液压泵生产厂的样本和说明书推荐的品种牌号。在选择的时候一般先确定适用的黏度范围，再确定液压油品种牌号。市场中常用的液压油主要有环境可接受液压油、高压抗磨液压油和清净液压油等。随着人们环境保护意识的不断增强，环保型液压油的品种将会不断涌现并使用。